很多客戶在購買管道切割坡口機后并沒有按照正規(guī)的操作流程使用管道切割坡口機。造成切割出來的坡口效果不好。而且設(shè)備使用壽命降低。今天小編來給大家簡單介紹一下管道切割坡口機的使用操作規(guī)程。
一、測量待切割坡口的管道、管子內(nèi)經(jīng)。根據(jù)漲緊塊圖表選取相應(yīng)的漲緊塊,安裝在漲緊機構(gòu)上,擰緊鎖定螺絲。
二、根據(jù)道具圖標(biāo)選擇合適的刀片,緊固在刀盤上,所有刀片的刀刃從機器尾部看都是順時針方向。注意刀片絕不允許與心軸接觸,否則會損傷機器。
三、退回進(jìn)給手輪的形成,使得刀片和管段有足夠空間。內(nèi)漲定位機構(gòu)插入管子中,稍微擰緊拉桿螺帽,試著前后上下擺動機器,使?jié)q緊機構(gòu)正確自定管子中心。然后用開口扳手?jǐn)Q緊拉桿螺帽,并確定機器是否裝牢。注意漲緊時,插進(jìn)管子內(nèi)的內(nèi)漲機構(gòu),應(yīng)與工件端面距離20MM左右,漲緊部件不宜插入管子過深。
四、連接清潔。干燥的0.6MPa氣源。開啟機器,刀盤立即旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生正常排氣聲,如無其他異常聲音,表示機器空轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手輪,使刀刃和管子接觸,接觸后即可進(jìn)行正常坡口加工。加工過程中注意加工件切削情況,控制刀具僅給速度,以免損壞刀刃以及機器內(nèi)部小齒輪,并注意加工過程中如機器發(fā)生震動時應(yīng)及時擰緊拉桿螺帽,防止松動。
五、一旦刀具裝好,機器可從一條管子移到另一條同樣規(guī)格的管子繼續(xù)加工,不需要重新調(diào)整刀具。這樣,只要退回進(jìn)給手輪的行程,送掉拉桿螺帽,將它安裝在下一條管子。
六、坡口機的正確操作
1、盡量使用坡口機專用油或其他冷凍劑,這樣會提高刀具壽命。
2、進(jìn)給手輪用力要適當(dāng)、均勻,且當(dāng)加工完成時,應(yīng)迅速反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手輪退出刀盤使刀具離開坡口端面。
3、刀具變鈍時,應(yīng)更換刀具或重新磨刀。
七、維護與安全技術(shù)
1、管道切割坡口機所需的壓縮空氣須經(jīng)脫水、過濾,以免是坡口機零部件發(fā)生銹蝕。
2、坡口機使用完畢后,在進(jìn)氣接頭處加入少量潤滑油或防銹劑,用壓縮空氣吹入。
3、把坡口機放入管子中內(nèi)漲定位時,注意到距切勿和管子相碰,以免損壞刀刃。
4、松開漲緊手輪,去下坡口機或調(diào)整坡口機在管子中的位置時,注意切勿使坡口機滑入管子,以免刀刃和管子相碰損壞刀刃。
5、旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手輪時,必須緩慢,注意刀刃和管子不平整處接觸情況,以免進(jìn)給過速碰壞刀具。
6、進(jìn)給加工過程中,如因進(jìn)給過速或氣壓過低,致使刀盤停止旋轉(zhuǎn),刀刃停止加工時,應(yīng)關(guān)閉氣閥開關(guān),反向旋轉(zhuǎn)刀盤和進(jìn)給手輪,退出刀刃后,才可繼續(xù)進(jìn)行加工。
7、機器加工八十小時后,應(yīng)加潤滑油或重新進(jìn)行調(diào)整檢查。